Soldadura perfecta de juntas y uniones
Las juntas para soldar no deben tener huecos y deben hacerse con cuidado. Las rebabas creadas al limar durante la preparación de la pieza pueden utilizarse como material adicional para producir el cordón de soldadura. Te mostraremos cómo crear una superficie perfecta en el cordón de soldadura con una soldadora Lampert y cómo soldar prácticamente sin distorsiones.
Preparación de la junta
Las juntas que se vayan a soldar deben estar bien mecanizadas y no deben tener huecos, de lo contrario deben sellarse con material de relleno. Las rebabas resultantes de los pasos previos de procesamiento no deben lijarse antes de soldar, ya que suelen ser muy adecuadas para fluir hacia el baño de soldadura del cordón de soldadura.
Penetración del metal en el punto de soldadura
El metal debe ser tan fino que se pueda penetrar al menos 2/3 de su espesor con una soldadura por puntos, de modo que no quede ninguna cavidad en el lado opuesto después de soldar. Esto crea una conexión óptima y homogénea que puede soportar incluso las cargas más elevadas.
Grapar las piezas
Para conseguir una unión perfecta, se recomienda unir primero las piezas o componentes con una o dos soldaduras por puntos. A continuación, se puede ajustar el ángulo entre las piezas para que estén perfectamente alineadas para el cordón de soldadura.
Crea un cordón de soldadura para una unión perfecta
Mantén siempre la pieza de mano en ángulo recto con la pieza de trabajo para conseguir la mejor profundidad de penetración y estabilidad. Coloca siempre el electrodo cerca del borde del punto de soldadura anterior, de modo que los puntos se solapen. Asegúrate de que se requiere menos potencia de soldadura en las zonas de los bordes que en las superficies. Para evitar que se fundan los bordes, si es necesario sujeta un trozo de metal de la misma aleación junto a la costura para que absorba el exceso de energía.
Utiliza una varilla de soldar para repasar la junta
Si la junta no se prepara de forma óptima, puede producirse una concavidad en la junta durante la soldadura, que debe rellenarse con alambre de relleno para obtener una superficie y un grosor perfectos del cordón de soldadura. Si el grosor del material en el cordón de soldadura es demasiado grueso para una soldadura simple, debe crearse una junta en V. A continuación, se rellena capa por capa con una varilla de soldadura de la misma aleación. Lo ideal es que la varilla de soldadura no tenga más de 0,4 mm de grosor para garantizar una unión óptima con la pieza.
Ajustar la duración óptima del impulso
Puedes soldar costuras fácilmente con distintos niveles de potencia. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será el diámetro de los puntos de soldadura. Esto es más rápido, pero suele causar más trabajo al recortar. Para uniones que sólo puedes soldar por un lado o para material más grueso, puedes soldar con una duración de impulso ligeramente mayor, además del ajuste de potencia, para mejorar la profundidad de penetración. Para ello, sin embargo, primero hay que sellar completamente las piezas en una primera pasada con la duración de impulso normal.
Sella los agujeros
Los agujeros pequeños de la junta pueden cerrarse soldando guiando el electrodo verticalmente desde arriba hacia el agujero hasta que haga contacto con la pieza. Los agujeros más grandes se cierran mejor guiando el electrodo a través del agujero, colocándolo en el punto de soldadura anterior y cerrando después el agujero con la soldadura. Si el agujero es demasiado grande para cerrarlo con este método, hay que rellenarlo con varilla de soldar.
